直線振動篩介紹
直線振動篩是現今塑料、磨料、化工、醫藥、建材、糧食、炭素、化肥等行業廣泛使用的篩分機，簡稱直線篩，其制造成本底下，篩分效率高易維修、全封閉結構，無粉塵溢散，自動排料，等簡單特點。所以說直線振動篩是現今不可替代的篩分篩選產品之一。直線振動篩根據用途及行業的同可分為ZKB型、ZKR型、FS型、DZSF型等四種，
ZKB型適于中、細粒度物料進行干、濕式分級或脫水脫介和脫泥等場合.
FS型分級粒度可達200目以下。主要應用于篩分粉狀物料如：磨料、化工原料、冶金材料、建材原料等。
ZKR型適用于煤炭、水電、礦山、建材、化工和其它行業。
DZSF型可處理干式粉狀、細顆粒狀或細微粉物料的篩分。
直線振動篩視頻
工作原理參數
直線篩工作原理：
直線振動篩采用雙振動電機驅動，當兩臺振動電機做同步、反向旋轉時，其偏心塊所產生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。其兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的。
直線振動篩型號參數
ZKB型參數表：
|
參數 型號 |
層數 |
篩孔尺寸 |
給料粒度 |
處理量 |
雙震幅 |
振動方向 |
電動機 |
支點動負荷（N） |
||
|
型號 |
功率（kw） |
工作時 |
最大 |
|||||||
|
ZKB0936 |
1 |
5~25 |
<100 |
40 |
6~8 |
45 |
Y132S--6 |
3*2 |
±800 |
+4000 |
|
2ZKB1020 |
2 |
8~25 |
<100 |
60 |
6~8 |
45 |
Y132S--6 |
3*2 |
±800 |
+4000 |
|
ZKBI025 |
1 |
8~25 |
<100 |
60 |
6~8 |
45 |
Y132S--6 |
3*2 |
±800 |
+4000 |
|
ZKB1225 |
1 |
8~25 |
<100 |
80 |
6~8 |
45 |
Y132S--6 |
3*2 |
±800 |
+4000 |
|
ZKB1236 |
1 |
10~25 |
<100 |
100 |
6~8 |
45 |
Y132M2--6 |
5.5*2 |
±100 |
+5000 |
|
2ZKB1236 |
2 |
25~50 |
<100 |
150 |
6~8 |
45 |
Y132M2--6 |
5.5*2 |
±1000 |
+5000 |
|
2ZKB1437 |
2 |
25~50 |
<100 |
200 |
6~8 |
45 |
Y132M2--6 |
5.5*2 |
±1200 |
+6000 |
|
ZKB1542 |
1 |
25~50 |
<100 |
200 |
6~8 |
45 |
Y132M2--6 |
5.5*2 |
±1400 |
+7000 |
|
ZKB1756 |
1 |
25~50 |
<300 |
300 |
6~8 |
45 |
Y160L--6 |
11*2 |
±1600 |
+8000 |
|
2ZKB1756 |
2 |
25~50 |
<300 |
400 |
6~8 |
45 |
Y160L--6 |
11*2 |
±1800 |
+9000 |
|
ZKB1836 |
1 |
25~50 |
<300 |
400 |
6~8 |
45 |
Y160L--6 |
11*2 |
±1600 |
+8000 |
|
2ZKB1848 |
2 |
25~80 |
<300 |
600 |
6~8 |
45 |
Y160L--6 |
11*2 |
±1800 |
+9000 |
|
ZKB1856 |
1 |
25~80 |
<300 |
500 |
6~8 |
45 |
Y160L--6 |
11*2 |
±1800 |
+9000 |
|
2ZKH1856 |
2 |
25~80 |
<300 |
600 |
6~8 |
45 |
Y180L--6 |
15*2 |
±1800 |
+9000 |
|
ZKB1863 |
1 |
25~80 |
<300 |
500 |
6~8 |
45 |
Y180L--6 |
15*2 |
±1800 |
+9000 |
|
2ZKB2065 |
2 |
25~80 |
<300 |
1000 |
6~8 |
45 |
Y180L--6 |
15*2 |
±1900 |
+9500 |
|
ZKB2452 |
1 |
25~80 |
<300 |
800 |
6~8 |
45 |
Y180L--6 |
15*2 |
±1900 |
+9500 |
|
ZKB2460 |
1 |
25~80 |
<300 |
800 |
6~8 |
45 |
Y180L--6 |
15*2 |
±2000 |
+10000 |
|
2ZKB3060 |
2 |
25~80 |
<300 |
1000 |
6~8 |
45 |
Y225M--8 |
22*2 |
±3000 |
+15000 |
|
ZKB3675 |
1 |
25~80 |
<300 |
1500 |
6~8 |
45 |
Y225M--8 |
22*2 |
±3000 |
+15000 |
| 型號 | 篩面 | 給料粒度MM | 電機功率KW | 產量T/H | 重量T | |
| 面積() | 傾角度 | |||||
| ZKR10×22 | 2.25 | -5~5 | ＜250 | 3×2 | 4.5-90 | 2.2 |
| ZKR12×30 | 3.6 | -5~5 | ＜250 | 4×2 | 7.2-144 | 2.6 |
| ZKR12×37 | 4.5 | -5~5 | ＜250 | 5.5×2 | 9-180 | 3.1 |
| ZKR14×37 | 5.25 | -5~5 | ＜250 | 5.5×2 | 12-250 | 3.2 |
| ZKR14×45 | 6.3 | -5~5 | ＜250 | 7.5×2 | 12.6-252 | 4.1 |
| ZKR16×37 | 6 | -5~5 | ＜250 | 5.5×2 | 12-240 | 3.5 |
| ZKR16×45 | 7.32 | -5~5 | ＜250 | 11×2 | 95-280 | 4.5 |
| ZKR18×37 | 6.75 | -5~5 | ＜250 | 11×2 | 90-270 | 5 |
| ZKR18×45 | 8.1 | -5~5 | ＜250 | 11×2 | 16.2-234 | 5.5 |
| ZKR18×52 | 9.45 | -5~5 | ＜250 | 11×2 | 18.9-378 | 5.9 |
| ZKR20×45 | 9 | -5~5 | ＜250 | 11×2 | 16.2-324 | 6 |
| ZKR20×52 | 10.5 | -5~5 | ＜250 | 11×2 | 21-420 | 6.4 |
| ZKR20×60 | 12 | -5~5 | ＜250 | 15×2 | 24-480 | 7.6 |
| ZKR24×45 | 10.8 | -5~5 | ＜250 | 15×2 | 21.6-432 | 7.4 |
| ZKR24×52 | 12.6 | -5~5 | ＜250 | 15×2 | 25.2-504 | 8.2 |
| ZKR24×60 | 14.4 | -5~5 | ＜250 | 15×2 | 28.8-576 | 9.2 |
| ZKR30×45 | 13.5 | -5~5 | ＜250 | 15×2 | 27-540 | 10 |
| ZKR30×52 | 15.75 | -5~5 | ＜250 | 22×2 | 31.4-628 | 10 |
| ZKR30×60 | 18 | -5~5 | ＜250 | 22×2 | 17.5-525 | 11 |
| ZKR36×45 | 16.2 | -5~5 | ＜250 | 22×2 | 37.8-756 | 12.2 |
| ZKR36×52 | 18.9 | -5~5 | ＜250 | 22×2 | 43.2-864 | 13.4 |
| ZKR36×60 | 21.6 | -5~5 | ＜250 | 22×2 | 43.2-864 | 14.3 |
| ZKR36×75 | 27 | -5~5 | ＜250 | 30×2 | 54-1080 | 17.1 |
| 2ZKR10×22 | 2.25 | -5~5 | ＜250 | 4×2 | 4.5-90 | 3 |
| 2ZKR12×30 | 3.6 | -5~5 | ＜250 | 5.5×2 | 7.2-144 | 3.7 |
| 2ZKR12×37 | 4.5 | -5~5 | ＜250 | 7.5×2 | 9-180 | 4.4 |
| 2ZKR14×37 | 5.25 | -5~5 | ＜250 | 7.5×2 | 12-250 | 5 |
| 2ZKR14×45 | 6.3 | -5~5 | ＜250 | 15×2 | 12.6-252 | 6.9 |
| 2ZKR16×37 | 6 | -5~5 | ＜250 | 15×2 | 12-240 | 6.9 |
| 2ZKR16×45 | 7.32 | -5~5 | ＜250 | 15×2 | 95-280 | 8.6 |
| 2ZKR18×37 | 6.75 | -5~5 | ＜250 | 15×2 | 90-270 | 7.9 |
| 2ZKR18×45 | 8.1 | -5~5 | ＜250 | 15×2 | 16.2-234 | 8.1 |
| 2ZKR18×52 | 9.45 | -5~5 | ＜250 | 15×2 | 18.9-378 | 9 |
| 2ZKR20×45 | 9 | -5~5 | ＜250 | 15×2 | 16.2-324 | 9.1 |
| 2ZKR20×52 | 10.5 | -5~5 | ＜250 | 22×2 | 21-420 | 10.1 |
| 2ZKR20×60 | 12 | -5~5 | ＜250 | 22×2 | 24-480 | 10.8 |
| 2ZKR24×45 | 10.8 | -5~5 | ＜250 | 22×2 | 21.6-432 | 11 |
| 2ZKR24×52 | 12.6 | -5~5 | ＜250 | 22×2 | 25.2-504 | 12.5 |
| 2ZKR24×60 | 14.4 | -5~5 | ＜250 | 22×2 | 28.8-576 | 13.5 |
| 2ZKR30×45 | 13.5 | -5~5 | ＜250 | 30×2 | 27-540 | 15.4 |
| 2ZKR30×52 | 15.75 | -5~5 | ＜250 | 37×2 | 31.4-628 | 16.9 |
| 2ZKR30×60 | 18 | -5~5 | ＜250 | 37×2 | 17.5-525 | 18.2 |
| 2ZKR36×45 | 16.2 | -5~5 | ＜250 | 45×2 | 37.8-756 | 21 |
| 2ZKR36×52 | 18.9 | -5~5 | ＜250 | 45×2 | 43.2-864 | 24 |
| 2ZKR36×60 | 21.6 | -5~5 | ＜250 | 45×2 | 43.2-864 | 25.4 |
| 型號 | 篩面尺寸 | 篩面層數 | 網孔尺寸 | 處理量 | 振次 | 雙振幅 | 電機功率 | 振動方向角 | 外形尺寸（長寬高） |
| DZSF520 |
1 2 3 1 2 3 4 5 6 |
2-200 | 0.05-5 | 960 | 6-7 | 2×0.4 | 45-60 | 2140×808×848 | |
| 2DZSF520 | 500×2000 | 0.05-5 | 960 | 6-7 | 2×0.4 | 45-60 | 2199×808×878 | ||
| 3DZSF520 | 500×2500 | 0.03-5 | 1450 | 4-6 | 2×0.4 | 45 | 2256×808×938 | ||
| DZSF525 | 0.06-8 | 960 | 5-7 | 2×0.4 | 45-60 | 2642×808×848 | |||
| 2DZSF525 | 0.06-8 | 1450 | 4-6 | 2×0.4 | 45 | 2699×808×878 | |||
| 3DZSF525 | 0.06-8 | 960 | 6-8 | 2×0.75 | 45-60 | 2750×808×938 | |||
| 4DZSF525 | 0.1-15 | 1450 | 5-7 | 2×0.4 | 45 | 2813×808×1000 | |||
| 5DZSF525 | 0.08-15 | 1450 | 5-7 | 2×0.4 | 45 | 2883×808×1060 | |||
| 6DZSF525 | 0.07-15 | 960 | 6-8 | 2×0.75 | 45-60 | 2953×808×1120 | |||
| DZSF1020 | 1000×2000 | 1 | 0.12-20 | 960 | 6-8 | 2×0.75 | 45-60 | 2152×1320×900 | |
| 2DZSF1020 | 2 | 0.11-20 | 960 | 5-7 | 2×0.75 | 45-60 | 2219×1320×960 | ||
| 3DZSF1020 | 1000×2000 | 3 | 2-200 | 0.10-2 | 960 | 5-7 | 2×0.75 | 45-60 | 2286×1320×1030 |
| 4DZSF1020 | 4 | 0.07-15 | 960 | 4-8 | 2×0.75 | 45-60 | 2353×1320×1100 | ||
| 5DZSF1020 | 5 | 0.07-15 | 960 | 4-8 | 2×1.5 | 45-60 | 2420×1320×1160 | ||
| 6DZSF1020 | 6 | 0.07-15 | 960 | 4-8 | 2×1.5 | 45-60 | 2487×1320×1220 | ||
| DZSF1025 | 1000×2500 | 1 | 0.1-15 | 1450 | 5-7 | 2×0.4 | 45 | 2203×1320×900 | |
| 2DZSF1025 | 2 | 0.08-15 | 1450 | 5-7 | 2×0.4 | 45 | 2269×1320×960 | ||
| 3DZSF1025 | 3 | 0.07-15 | 960 | 6-8 | 2×0.75 | 45-60 | 2336×1320×1030 | ||
| DZSF830 | 800×3000 | 1 | 0.1-20 | 960 | 6-8 | 2×0.75 | 45-60 | 3080×1098×1120 | |
| 2DZSF830 | 2 | 0.1-20 | 960 | 6-8 | 2×0.75 | 45-60 | 3140×1098×1180 | ||
| 3DZSF830 | 3 | 0.1-20 | 960 | 6-8 | 2×1.5 | 45-60 | 3200×1098×1240 | ||
| DZSF1030 | 1000×3000 | 1 | 0.1-20 | 960 | 6-8 | 2×0.75 | 45-60 | 3152×1340×1120 | |
| 2DZSF1030 | 2 | 0.1-20 | 960 | 6-8 | 2×1.5 | 45-60 | 3219×1340×1120 | ||
| 3DZSF1030 | 3 | 0.1-20 | 960 | 6-8 | 2×1.5 | 45-60 | 3286×1340×1120 | ||
| DZSF1224 | 1200×2400 | 1 | 0.1-23 | 960 | 6-8 | 2×0.75 | 45-60 | 2480×1520×1100 | |
| 2DZSF1224 | 2 | 0.1-23 | 960 | 6-8 | 2×0.75 | 45-60 | 2540×1520×1160 | ||
| 3DZSF1224 | 3 | 0.1-23 | 960 | 6-8 | 2×1.5 | 45-60 | 2600×1520×1220 |
結構圖紙
主要由篩箱、篩框、篩網、振動電機、電機臺座、減振彈簧、支架等組成。
1、篩箱：由數種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強度和剛度，是篩機的主要組成部分。
2、篩框：由松木或變形量較小的木材制成，主要用來保持篩網平整，達到正常篩分。
3、篩網：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數種篩網。
4、振動電機：（使用與維修方法詳見振動電機使用說明書）。
5、電機臺座：安裝振動電機，使用前連接螺釘必須擰緊，特別是新篩機試用前三天、必須反復緊固，以免松動造成事故。
6、減振彈簧：阻止振動傳給地面，同時支持篩箱的全部重量，安裝時，彈簧必須垂直于地面。
7、支架：由四個支柱和兩個槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時支柱必須垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應相互平行。
直線振動篩試機視頻
直線振動篩圖片
振動電機上部礦用直線振動篩
全不銹鋼直線振動篩
單層直線振動篩
加長非標直線振動篩
直線振動篩安裝現場
振動電機兩側直線振動篩
不走料跑偏原因
直線振動篩不走料是什么原因？
1、振動電機的轉向問題：直線振動篩使用兩臺臥式振動電機作為振動源，電機的轉向分順轉和反轉兩種，一般情況下兩臺電機的轉向是向相反方向轉動的，但是有些用戶在接電源時正負極接反了，便會造成電機同向轉動，就會出現篩面原材料不走料的問題。
2、電機安裝位置的問題：直線振動篩振動電機的安裝位置有三種，分別為底部、兩側、上部。如果振動電機安裝位置接近進料口便會出現篩面原材料運轉速度減慢，從而造成原材料最終滯留在篩面不往前走料。
3、出料口高過篩面高度：在設計直線振動篩時，如果出料口高過篩面，在生產過程中便會出現原材料停滯或緩慢在篩面不下料的問題。
直線振動篩跑偏問題
首先分析物料為什么跑偏，原因大致有以下幾點：
1. 直線振動篩兩側的激振力不平衡，合成的激振力方向歪斜導致的物料跑偏；
2. 篩板（篩框）的剛度不夠，在激振力作用下扭動而不是平動，導致物料隨意扭動；
3. 振動篩篩箱下面各角度的彈簧剛度不一致，致使高低不同進而導致篩面篩分物料運行的軌跡有異動；
4. 給料不均，一邊多一邊少勢必會造成物料受力不均進而使物料跑偏。
根據以上不同原因造成的物料跑偏需要采取不同的解決方案，及時的將振動篩的運行狀態調整到***佳狀態有利于提升篩分的效率。
1. 激振力不平衡時候需及時調整兩側振動電機的偏心塊，使之一致；
2. 剛度問題，建議更換剛度較強的篩板；
3. 彈簧剛度不一致的話建議進行適當的更換，以保證物料的正常篩分；
4. 給料時建議均勻、連續的平鋪給料，這樣***利于篩機的篩分。
輸送機械
- 管式螺旋輸送機
- 移動式螺旋輸送機
- 垂直螺旋輸送機
- 蛟龍輸送機
- 粉煤灰輸送機
- 冷卻輸送機
- 板式鏈條輸送機
- 耐高溫輸送機
- 食品級輸送機
- 折疊皮帶機
- 水冷螺旋輸送機
- 板式輸送機
- 拉鏈機
- 振動整列輸送機
- 礦用輸送機
- 波紋擋邊輸送機
- 瀝水鏈板機
- 電機振動水平輸送機
- 鍋爐刮板除渣機
- 無軸螺旋輸送機
- 污泥輸送機
- 刮板機(刮板輸送機)
- 鏈斗輸送機
- 伸縮式皮帶輸送機
- 真空上料機
- 帶式輸送機
- 鱗板機
- 移動式皮帶輸送機
- 大傾角輸送機
- 皮帶輸送機
- 螺旋輸送機
- 振動輸送機
- 鏈板輸送機
- 滾筒輸送機
- 網帶輸送機
- 埋刮板輸送機
提升機械
- 雙斗提升機
- 翻斗提升機
- TD斗式提升機
- TH提升機
- NE型提升機
- TB垂直斗式提升機
- td160斗式提升機
- 垂直上料機
- 水泥提升機
- 螺旋垂直提升機
- 單斗提升機
- 畚斗提升機
- 撈坑脫水斗式提升機
- 挖斗提升機
- 斗式提升機（斗提機）
- 板鏈斗式提升機
- 環鏈斗式提升機
- 皮帶斗式提升機
- 垂直提升機
- Z型提升機
- 垂直振動提升機
- 物料提升機
給料機械
- 無塵投料站
- 鏈條式提升機
- 喂料機
- 自動給料機
- 螺旋給料機
- 給礦機
- 雙螺旋給料機
- 圓盤式給料機
- 棒條振動給料機
- 槽式給料機
- 擺式給料機
- 活化振動給煤機
- 振動放礦機
- 板式喂料機
- 甲帶給料機
- 電磁振動給料機
- 電機振動給料機
- 往復式給料機
- 圓盤給料機
- 螺旋給料機
- 板式給料機
- 振動給料斗
- 葉輪給料機
糧食機械
配件及其他
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直線振動篩是種常見的直線行篩分設備，該設備不僅處理量大而且還是種通用性的篩子，可適用于很多行業中。即使是在好的設備也總會出現些小毛病，根據用戶的反饋， 總的來說影響振動篩篩分效果的因素較多，包括入料性質、設備因素、操作因素、篩孔阻塞、篩孔磨損嚴重、篩子給料不均勻、篩上物料過厚等等多種原因。